As Principais Dificuldades de Planejamento em sistema Job Shop (sob encomenda) 09/12/2010
JACOBS e LAUER [1994] afirmaram que o número de problemas associados com a baixa performance no planejamento de máquinas que trabalham em regime de produção sob encomenda (job-shop) incluem: parada dos centros de trabalhos devido à quebra, serviços extras, serviços com datas vencidas, longo tempo de ciclo dos serviços, alto nível de trabalhos em processo, excessivas horas extras e outros problemas operacionais. Adicionalmente, muitos fatores são concorrentes a outros. Por exemplo, o aumento de resultado na expedição requer uma tendência de aumento de serviço em processo, enquanto uma redução na hora extra causa um aumento no tempo de conclusão e a duração do serviço ultrapassa a data final.
HILL e outros [1991] constataram que existem dois fatores que dificultam o sequenciamento em um ambiente job-shop, sendo eles o tecnológico e a capacidade dos programadores e gerentes de produção. Conforme estes autores, a melhor estratégia ainda depende principalmente da experiência dos usuários, porém se o sistema permitir, a conseqüência de alguma particular decisão pode ser antecipada e avaliada.
JACOBS e LAUER [1994] concluem que freqüentemente as dificuldades estão exacerbadas num sistema informatizado de planejamento, que falha para providenciar as necessidades e as informações requeridas naquele momento, para rapidamente serem tomadas as decisões no chão da fábrica. Um resultado desta falha é que uma quantidade significativa de tempo é perdida para fazer manualmente o replanejamento e então expedir as alterações para o chão de fábrica.